新疆300tpd葵花籽油生产线 谱写绿色粮油新篇

新疆作为我国葵花籽主产区，丰富的原料资源为油脂加工产业发展提供了得天独厚的条件。郑州企鹅粮油立足当地产业需求，量身打造的 300tpd 葵花籽油生产线，凭借适配性强的工艺设计、稳定可靠的设备性能，成为激活新疆葵花籽加工潜力、推动区域油脂产业升级的重要载体。

在原料预处理环节，该生产线充分考虑新疆葵花籽颗粒饱满、含杂情况多样的特点，采用 “清理 - 剥壳 - 仁壳分离” 三段式预处理工艺。清理阶段配备双层振动筛与比重去石机，去除葵花籽中的泥土、石子等杂质，保障原料纯净度；剥壳环节选用专用齿辊剥壳机，通过调整齿距与转速，实现快速剥壳的同时降低籽仁破碎率；仁壳分离工序则依托风力分选与比重分选协同作业，更大程度保留可利用原料，为后续提油环节奠定基础。

核心榨油与浸出环节，生产线采用 “预榨 - 浸出” 组合工艺，适配新疆葵花籽高含油率的特性。预榨阶段选用双螺旋榨油机，通过优化榨膛温度与压力参数，在实现高出油率的同时，避免高温对葵花籽油营养成分的破坏；浸出环节配备封闭性良好的平转式浸出器，搭配低温脱溶系统，既能快速提取预榨饼中的剩余油脂，又能减少溶剂消耗与能源浪费，符合绿色生产要求。此外，生产线还针对新疆干燥的气候特点，对浸出系统的密封结构进行优化，有效防止溶剂挥发，保障生产环境安全。

精炼环节是提升葵花籽油品质的关键。该300tpd生产线采用四级精炼工艺，涵盖脱胶、脱酸、脱色、脱臭等核心步骤。脱胶阶段运用酶法脱胶技术，相比传统工艺更有效地去除磷脂，提升油品稳定性；脱酸环节通过控制碱液添加量，降低油脂酸价，同时减少中性油损耗；脱色工序选用食品级活性白土，结合真空脱色工艺，使油品色泽达到清亮透明的效果；脱臭环节采用高真空蒸汽脱臭技术，去除油脂中的异味物质，保留葵花籽油自身的清淡风味，产出符合国家一级食用油标准的产品。

在生产线运行保障方面，郑州企鹅粮油还提供了全面的技术支持。从前期的场地规划、设备安装调试，到后期的操作人员培训、定期维护指导，专业团队全程跟进，确保生产线快速投产并稳定运行。这条 300tpd 葵花籽油生产线的落地，不仅有效提升了新疆当地葵花籽的深加工能力，延长了农业产业链，还为区域提供了就业岗位，助力乡村产业振兴，同时也为郑州企鹅粮油在西北油脂加工装备市场树立了可靠口碑。

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