食用油在人们日常生活中占据着重要的地位,油脂也从之前的单一变得种类丰富,除了常见的大宗油花生油、菜籽油等,各种小品种油如紫苏籽油、红花籽油等也发展良好,不同种类的油脂肪酸构成各有特点,营养伴随物各有所长。
油脂的生产工艺也对油脂的食用价值也有影响,近些年随着人们对绿色健康食用油的需求的变多,冷榨油的市场占有率逐渐变多,我国市场上的冷榨油包括冷榨花生油、冷榨茶油、冷榨芝麻油、冷榨大豆油等,其共同点在于色泽清透、风味清香。
冷榨制油技术的应用,挣脱了常规热榨及溶剂制油工艺的框架,减少了各类化工原料及水电能源的消耗,对环境影响较小,可同时获取高质量油脂与低变性饼粕,深化了制油后饼粕的利用价值,可以达到“绿色健康”消费要求。
冷榨花生油工艺步骤简单,在生产的过程中操作方便,油料不通过蒸炒、焙炒等高温加热,在低于60℃的温度下借助机械外力的作用将油脂从油料中挤压出来。油料在处理过程中不经过高温热,不会破坏油脂的内部成分,更多地保留了油脂中的生育酚、植物甾醇等有益伴随物,所得油脂中的营养成分较高。
油脂在经过处理后口感好,营养成分保留完整,受到了很多客户的喜爱,市场上受众率高。对于刚起步的油脂厂家来说是一个好的开端,冷榨法制取花生油出油率低,达到的经济效益不高,因此不少朋友在生产花生油时会选择冷热榨同时进行。
在压榨花生油生产线会将预处理过的花生原料输入到液压榨油机中经过压榨得到冷榨油,然后将残油率较高的油饼输送到螺旋榨油机中再次进行压榨得到热榨油。这样既能够提升油料的出油率同时又可以得到符合预期的食用油。
企鹅粮油机械厂家专注研究粮油机械设备多年,生产的花生油榨油机既有可以进行冷榨的又有可以进行热榨的。厂家坚持质量为本,严格的质量管理体系力图保障每台出厂的机械设备都不负客户所托。


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