花生油的提取加工需要多台设备共同完成,其中包括预处理设备、榨油设备、精炼设备、灌装设备组成的,这些加工设备在油脂加工中扮演着重要角色,机械设备的相互配合能够提高油厂的生产效率,花生油生产加工通常分为花生、清理去杂、筛选、剥壳、蒸炒、压榨、过滤、压榨花生仁螺旋榨油机单机预处理工段和压榨成套工段。
对花生毛油进行脱酸、脱胶、水洗、干燥、脱色、脱臭得到灌装花生。油厂在进行生产时都会期待油脂的质量高生产效率亏,投资成本低,不过由于机械设备或是原料的问题则会导致油料出油率降低,出现这种现象的原因有很多,操作者对于一些简单的问题可以采用合适的处理方式。
企鹅粮油机械设备厂在进行安装调试时会对工作人员进行培训,使油厂的工作人员能够处理常见的小问题。出油率低先考虑的是油料的问题。原料水分过高,炒锅翻炒原料时间过短,可检查炒锅和原料,充分翻炒。
脱壳不干净,导致榨油设备无法顺畅工作;可通过检查维修预处理设备,确保预榨原料处理解决问题。其次则可能是预榨原粮受压状态和压力不达标;受压状态无误的情况下,压榨压力应略大于榨料的“临界压力”根据油料不同而决定,另外则可能是压榨操作方法的问题榨膛温度过低,油脂流动性差,不易于出油。
根据不同的榨油机液压榨油机或螺旋榨油机保持适当的温度;例如液压榨油机工作温度保持在100-130°c为佳。压榨时间过短可根据不同的原料和榨油机合理决定压榨时间,通常情况下,压榨时间、出油率高。出现故障不要慌,按照说明书检查榨油机是否故障,解决方法日常使用中按照说明书定期保养以及更换损耗部件或者是联系厂家解决问题。


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