在现代油脂加工过程中精炼是成本油输送到市场中重要的步骤,因为无论是压榨油还是浸出油在色泽、酸价、透明度以及气味等方面都难以达到健康油的标准,食用这样的油对人体多有不利,因此相关部门严格规定了油脂健康的标准,不符合食用油标准的油脂是不能输送到商超进行销售。
为了得到市场及消费者的认可,油厂在对食用油进行灌装前会对压榨、浸出毛油进行精炼,在相关质检部门检验合格后才输送到市场中进行售卖,从而保证油脂的质量与健康性。对很多人而言,对精炼设备与精炼生产线的区别并不太了解,不少人还将两者混为一谈,其实两者是存在区别的。
食用油精炼包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭等四道工序,根据油料的含蜡量不同还会对油脂进行脱蜡。脱胶是为了分离毛油中的磷脂分子、小分子蛋白质、糖类以及微量金属等,当下多采用水化脱胶法,脱酸是为了将毛油中的游离脂肪酸、酸性色素、硫化物等杂质分离,多采用碱炼脱酸法,对于酸价较高的油脂也可采用蒸馏脱酸法。
脱色是为了分离毛油中的各种色素、胶质、氧化物等杂质,多采用活性白土进行处理。脱臭是为了分离油中的低分子臭味物质、单甘脂、甘二脂以及色素等物质,可采用真空蒸馏法分离,不同油规模厂生产的油脂品级不同,采用的精炼设备也有差别。
通常来说根据产能不同可将精炼设备分为间歇式精炼设备、连续性精炼设备以及全连续精炼设备,油厂可根据日处理和油脂品级配备合适的设备。
精炼生产线不光包括上叙述的精炼设备还包括各种输送设备、离心分离器、灌装设备等多台设备的共同,从而形成自动化的生产,为油厂生产出符合标准的食用油。无论是精炼设备还是精炼生产线,选择靠谱的机械设备厂合作比较省心,企鹅粮油机械设备厂是不少客户的选择。


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