间隙式浸出设备适合小规模油厂

　

　　浸出设备生产食用油，采用溶剂萃取制取各种食用油，针对小产量的油厂，推荐使用间歇式浸出设备来进行浸出法制油，间隙式浸出设备制油适合日产1到15吨的油脂生产，小品种油料适用。郑州企鹅粮油机械生产各种油脂浸出设备，大中小型厂家有不同的设计方案。

　　间歇式浸出：料胚进入浸出器，粕自浸出器中卸出，新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作，都是分批、间断、周期性进行的浸出过程。间歇式浸出设备，主要是浸出罐，冷凝器，长管蒸发器，汽提塔，吸收塔等。

　　间歇浸出过程：

　　1.首先把预榨的饼经绞龙送入浸出车间，经斗式提升机升高至天绞龙。然后分别进入倾斜的存料箱或直接进入浸出罐，以便缩短浸出罐的装料时间。

　　2.打开浸出罐上盖，把料装满为止，然后把上盖密封压紧。

　　3.开始进新鲜溶剂，首先打开溶剂泵和各阀门从溶剂周转罐抽出，打开蒸汽阀门，使蒸汽进入溶剂预热器升温。溶剂温度达到45-50℃时，然后经喷淋管进入浸出罐内，加满为止。(溶剂超过饼平面20-50毫米)打开自由气体阀门进行正常浸泡。

　　4.浸泡时间为10-15分钟。开混合油泵浸出罐下面收集罐泵入本罐循环5分钟或直接泵入2号浸出罐加满溶剂油为止，如溶剂不足可加补充新鲜溶剂油。

　　5.在2号浸出罐浸泡15-20分钟，将混合油泵入3号罐浸泡，浸泡10-15分钟，再将混合油泵入4号罐浸泡10分钟，混合油循环3-4次，如混合油浓度不够，可打入混合油暂存罐循环使用，依次类推。

　　6.把浸出罐下面收集罐中的混合油经过滤器，泵入混合油暂存罐中静置，同时把浓度6oBe’盐水从盐水罐泵入混合油暂存罐，在罐中用盐水析出细屑。

　　消耗指标：

　　①　蒸汽消耗量380千克/吨料

　　②　电消耗量15千瓦·时/吨料

　　③　冷却水量20吨/吨料

　　④　溶剂消耗量<2千克/吨料

　　郑州企鹅粮油机械，成立三十多年来，不断进行油脂设备和技术的研发生产，技术创新，针对不同油厂进行油厂设计，各种油脂设备的提供，公司压榨设备，浸出设备，精炼设备等油脂设备质量过硬，深受客户欢迎，在国内外市场拥有很高的声誉，合作电话：13503839006