影响油脂浸设备出工段的主要因素有哪些

　

　　浸出设备;影响油脂浸设备出工段的主要因素有哪些
     浸出工段是将榨油(或预处理) 工段所得的榨饼或料胚经浸出及有关工序(如脱溶、混合油处理、溶剂回收等)处理而得到浸出毛油及干粕。因此，浸出工段技术控制怎么直接关系到制品粕和毛油的质量。

　　(1)对浸出材料的水分、含油和粉末度进行检查，并与预处理或压榨工段取得联系。对溶剂质的控制，即请求新鲜溶剂中不含油及不带水， 否则会影响油脂浸出作用， 使粕中残油难以降低。对于溶剂量的控制，为了减少蒸发、汽提和冷凝的担负，请求溶剂比不得逾越1∶1 。

　　(2)对于浸出温度的控制， 一般视材料温度(冷饼或热饼) 的高低及气候条件，对进入浸出器的溶剂温度进行调整。据我们剖析，一方面，目前我国运用的6号抽提溶剂油是碳烃的混合物， 在与油料的长时间循环中，组份发作改变;另一方面， 进步此浸出温度不只加快分子涣散，并且降低油脂和溶剂的粘度，减少阻力，所以可使浸出温度控制在45 ～ 55 ℃规划，以利溶剂的渗透， 但是温度一高，会把油猜中脂溶性杂质抽出。

　　(3)毛油中的残溶严峻超标，构成溶耗增大， 降低精炼率， 使制品油的质量难以保证。

　　(4)粕中残油率是浸出工段中一项首要的技术查核目标，控制得好坏直接影响到油厂的经济效益。粕中残油的高低首要取决浸出技术条件，在浸出技术和设备判定往后， 料胚或压榨饼的质量、新鲜溶剂的质量及浸出温度则是决议粕中残油的三大首要要素。

　　(5)粕的残溶及水分超标，则影响粕的贮藏及饼用价值。

　　总归，浸出设备在进行浸出出产时，技术流程中每个细节都至关首要，我们只需了解了解影响浸出设备浸出工段首要要素，才做到心中有数，使油脂浸出设备发挥其作用，为我们发明效益。

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