芝麻油因丰富的营养构成和浓郁的香气而深受我国消费者喜爱,在日常烹饪中添加少许芝麻油就能够让人食欲大开,芝麻油的香气主要是通过炒籽获得的,合适的生产工艺对于油厂的发展有重要的推动作用。
部分油厂生产的既能够满足消费者对香气的要求还能够控制高温下苯并芘和氯丙醇酯等不利于人体物质的形成,从而在市场中广受欢迎。芝麻油的香气与炒籽时的温度相关。
芝麻油中总挥发性物质、吡嗪、呋喃和糠醛等是使油脂具有香气的主要原因,其中吡嗪、呋喃和糠醛等物质均是焙烤过程中美拉德反应和焦糖化反应的主要产物。据了解在指定范围内它们在油脂中的含量随着炒籽温度的升高而增加。
相关从业者为了了解恰当的生产温度,曾将清理干净的生芝麻放入设定不同温度炒籽机中焙炒同样的时间,随后将炒好的芝麻进行扬烟,使芝麻迅速冷却至室温。经液压压榨后,用离心机离心过滤得到芝麻油,然后对油脂中的各项数据进行了对比。
实验结果发现,不同炒籽温度制备的芝麻油具有不同的香气物质组成和感官品质。随着炒籽温度的升高,芝麻油挥发性成分的含量逐渐增多。当时的实验表明在炒籽温度为180℃时,制备的芝麻油检测到28种香气活性物质,芝麻油的风味和口感都比较好。
当炒籽温度低于180℃时芝麻油香气不足,高于180℃时油脂中会有焦糊味、涩味、苦味等不好的体验,故而综合,来看180℃应该是比较适合的炒籽温度。在实际的生产中油厂可选择带有自动温度的炒籽机对芝麻油进行加工,从而生产出符合要求的食用油。

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