葵花籽油压榨提取，设备质量直接影响出油率

葵花籽油近些年发展迅速，年产量略低于菜籽油、花生油等，多采用压榨法制得，得到的油脂颜色清亮带有淡淡清香，因此成为了很多人的家庭用油。由于葵花籽外壳中不含油且含有少量的植物蜡，为了降低油脂中蜡质的含量，多要求入榨葵花籽仁中的含壳量要低于10%，脱壳的葵花籽仁还能保证良好的出油率。

当然葵花籽并不是脱壳后就能直接压榨，在入榨前还需要经过软化、轧胚、蒸炒等工艺，软化是为了调节葵花籽仁的水分和温度，提高油料塑性达到良好的轧胚效果，以免轧胚时出现粉末度过多的现象，轧胚是通过机械设备将粒状的油料加工成薄皮，达到充分破坏油料分子的目的，为蒸炒创造良好的条件。

蒸炒是葵花籽压榨重要的前处理工段，炒籽温度直接影响到葵花籽油的风味、色泽和质量。当炒籽温度较低时葵花籽油的香气较浅，随着温度的提升香气越发的浓郁，但当温度达到临界值就会出现焦糊味，影响葵花籽油的感官。压榨油的颜色也会随着压榨温度的升高而逐渐加深，葵花籽油的酸值、过氧化值以及维生素E都会出现不同程度的变化。

油厂在葵花籽仁蒸炒阶段建议把控好炒籽温度，从而为后期的压榨提供良好的条件，保证压榨油的质量。葵花籽油的压榨多采用螺旋榨油机进行处理，螺旋榨油机属于动态压榨，由动力传动利用螺旋轴在榨笼中连续旋转，对料胚进行压榨取油。

在榨螺转动的过程中，螺纹将油料不断的向前推进，榨膛内的空间被挤压，螺纹表面的料层还随着榨轴转动，油料在榨膛中不但受到了向前的挤压力，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间还产生很大的摩擦阻力，摩擦产生的温度又为压榨提供了热量，从而导致料胚中的蛋白质发生变性，油料内部的粘性降低，油脂从内部析出，从而达到理想的出油率。

在葵花籽油压榨处理过程中，油厂所需要用到的机械设备种类并不算少，想要达到良好的出油率需要各个设备的默契配合，在此为您推荐企鹅粮油机械设备厂家，厂家拥有四十多年的生产加工经验，设计制造的机械设备质量好，性能稳定，可达到良好的出油率。

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